2.高精度傳動系統(tǒng)：內(nèi)部采用精密的傳動系統(tǒng)，確保在伸長過程中傳動精度穩(wěn)定可靠。通過高精度的軸承、齒輪等部件的配合，實現(xiàn)切削力的平穩(wěn)傳遞和切削精度的精確控制，保證加工表面的光潔度和尺寸精度。

3.強(qiáng)剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計：為了承受加工過程中的切削力和振動，采用強(qiáng)剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過優(yōu)化材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高整體剛性和穩(wěn)定性，減少加工過程中的變形和振動，確保加工過程的平穩(wěn)性和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4.多種接口和配置：提供多種接口和配置選項，以滿足不同機(jī)床和加工需求。用戶可以根據(jù)自身機(jī)床的型號和加工要求，選擇合適的接口和配置，實現(xiàn)與機(jī)床的匹配和高效協(xié)同工作。

5.高效冷卻系統(tǒng)：為了應(yīng)對深腔加工中切削熱難以散發(fā)的問題，通常配備高效冷卻系統(tǒng)。通過內(nèi)置冷卻通道或外接冷卻液管路，將冷卻液直接輸送到切削區(qū)域，有效降低切削溫度，提高刀具耐用度和加工效率。

6.易于維護(hù)和調(diào)整：設(shè)計注重用戶的使用體驗和維護(hù)便捷性。采用模塊化設(shè)計，便于用戶進(jìn)行日常維護(hù)和故障排查。同時，提供詳細(xì)的操作指南和維護(hù)手冊，幫助用戶快速掌握使用技巧和維護(hù)方法。